История «Ижорских заводов»

Материал из Documentation.

Перейти к: навигация, поиск



1722 — начаты работы по переносу Ижорской пильной мельницы на место современных Ижорских заводов, в соответствии с указом Петра I от 22 мая 1719 г.[1]

1803 — в соответствии с указом российского императора Александра I начата коренная реконструкция Адмиралтейских Ижорских Заводов.[2]

1813 — изготовлена первая в России землечерпалка с паровой машиной мощностью 15 л.с.[3]

1862 — построен первый железный пароход «Механик».[4]

1866 — прокатана первая броневая плита весом 170 пудов.[5]

1899 — начато производство крупповской брони.[6]

1908 — по указу российского императора Николая II Ижорские заводы получили право иметь собственный флаг.[7]

1910 — начата постройка первых в мире минных тральщиков.[8]

1911 — налажен выпуск двигателей внутреннего сгорания, начато строительство дирижаблей.[9]

1917 — изготовлены первые бомбомёты.[10]

1918 — начало массового ремонта паровозов и вагонов, бронирование поездов и автомобилей, выпущено четыре торфяных пресса.[11]

1919 — при участии ижорцев изготовлен первый российский тяжёлый танк.[12]

1931 — в рекордные сроки (за 9 месяцев и 27 дней) изготовлен первый советский блюминг.[13]

1933 — построены первые паровые буксиры нового поколения.[14]

1939 — организуется производство корпусов тяжелых танков; изготавливаются прессы для пакетирования и прессовки шихты, паровые буксиры «Ижорец».[15]

1941 — ижорцы изготовили более 6000 бронированных точек и 6 тяжелых точек из корабельной брони, 290 огневых точек, свыше 40 бронированных командно-наблюдательных пунктов, установили более 3000 бронированных щитов, врыли в землю 67 танковых башен.[16]

1942 — из ижорских труб по дну Ладожского озера проложен трубопровод для снабжения горючим блокадного Ленинграда; освоен выпуск реактивных снарядов типа «Катюша» и «Андрюша»; щитов для 37-миллиметровых зенитных пушек.[17]

1953 — изготовлены автоклавы — первые изделия обширной программы «Большая химия».[18]

В 1957 году на заводе начало действовать специальное конструкторское бюро по разработке атомной энергетической установки (АЭУ) для подводных лодок.[19]

1958 год — начало экскаваторостроения на заводе и освоения атомного машиностроения.[20]

1961 — впервые и СССР на заводе изготовлен корпус водо-водяного энергетического реактора мощностью 210 МВт.[21]

1963 — введены в строй первые очереди мартеновского цеха № 121 (№ 8) и сталефасоннолитейного № 38: освоены технология изготовления плакированного листа и прокатка листов из нержавеющей стали.[22]

Первый ижорский атомный реактор мощностью 210 МВт заработал в сентябре 1964 года на Нововоронежской АЭС.[23]

В 1970-х годах Ижорский завод стал головным предприятием СССР по выпуску оборудования для АЭС.[24]

1970 — вступили в строй цех электрошлакового и вакуумно-дугового переплава № 123 (№ 25) и новый корпус кузнечно-прессового цеха; впервые в Европе ижорцы отлили в вакуумной печи слиток весом 37 тонн.[25]

1971 — изготовлен первый комплект оборудования серийной реакторной установки ВВЭР-440.[26]

Знаковым для Ижорского завода стало сооружение в 1977 году атомной станции «Ловииза» в Финляндии.[27]

1979 — дата рождения первого комплекса оборудования для АЭС мощностью один миллион киловатт (ВВЭР-1000), предназначенного для пятого блока Нововоронежской АЭС.[28]

1980 — вступил в строй новый мощный кузнечно-прессовый комплекс (цех № 47).[29]

1982 — в адрес Игналинской АЭС (Литва) отправлено оборудование для первой атомной установки РБМК-1500.[30]

1985 — прокатан первый слиток на стане «5000»; отлит слиток весом 360 тонн.[31]

1988 — отлит слиток-гигант весом 420 тонн.[32]

В конце 1980-х годов на заводе полностью прекратилось производство продукции оборонного назначения и практически полностью остановилось производство оборудования для АЭС.[33] В 1990-х годах, когда заказы от атомщиков практически перестали поступать, предприятию пришлось искать способы выживания, осваивая новые технологии для выполнения других заказов, в частности для нефтеперерабатывающей промышленности.[34]

1992 — проведено акционирование предприятия, его название — «Акционерное общество открытого типа Ижорские заводы».[35]

1996 — ЛУКойл-Пермьнефтеоргсинтезу отправлен уникальный сосуд — реактор гидрокрекинга; закончено изготовление экскаватора-землеснаряда ЭЗ-5.[36]

1998 — в рамках международного проекта «Морской старт» по запуску космических кораблей с поверхности мирового океана изготовлена антенная установка СМ-391А, осуществляющая связь со спутником, приём и передачу телеметрической информации.[37]

1998 — Ижорские заводы вошли в состав российской корпорации «Объединённые машиностроительные заводы (группа Уралмаш-Ижора)».[38]

1999 — поставка стальных плит общим весом более 3500 тонн для международного проекта «Компактный мюонный соленоид» в Европейской лаборатории ядерных исследований ЦЕРН (Женена, Швейцария).[39]

2000 — произведена ковка первой опытной обечайки для корпуса реактора нового поколения ВВЭР-1500.[40]

2001 — для АЭС «Тяньвань» (блок 1, Китай) и отгружены два корпуса реакторов ВВЭР-1000.[41]

2005 — отгружены первый и второй корпуса атомных реакторов ВВЭР-1000 для первой очереди индийской АЭС «Куданкулам».[42]

Осенью 2006 года Ижорские заводы подписали контракты с ФГУП «ОКБМ им. И. И. Африкантова» (Нижний Новгород) и ОАО «Балтийский завод» на поставку оборудования двух реакторных установок КЛТ-40С для строительства плавучей атомной теплоэлектростанции малой мощности в Северодвинске.[43]

2007 — Государственный герольдмейстер — руководитель Геральдического Совета при Президенте России Г. В. Вилинбахов подтвердил право Ижорских заводов использовать свой флаг, утвержденный Указом императора Николая II 12 мая 1908 года.[44]

2008 — впервые изготовлено уникальное изделие — «Шлюз транспортный» для АЭС «Куданкулам» (Индия).[45]

2009 — в металлургическом производстве введён в эксплуатацию сверхмощный сталеплавильный комплекс последнего поколения ДСП-120 производительностью более 250 тыс. тонн специальных сталей в год.[46]

2010 — завершено изготовление и осуществлена отгрузка 2-х реакторов гидрокрекинга, изготовленных по заказу АО «ТАНЕКО» для строящегося комплекса нефтеперерабатывающих заводов в городе Нижнекамск. Реакторы гидрокрекинга представляют собой уникальные изделия: диаметр — более 5 метров, длина — 35 метров, толщина стенки сосуда составляет 295 мм. Вес каждого реактора — более 1200 тонн.[47]

В 2011 году в структуре «Ижорских заводов» был создан Сервис-центр для активного возвращения на рынок сервисных услуг, но уже не только для атомных станций, а в большей мере для нефтеперерабатывающих компаний.[48]

2011 — Ижорские заводы отгрузили корпус реактора ВВЭР-1200 для Нововоронежской АЭС-2. Реакторная установка ВВЭР-1200 для НВАЭС-2 является головной установкой проекта АЭС-2006 и относится к самому современному поколению III+.[49]

В 2012 году основным акционером «Ижорских заводов» были совершены масштабные инвестиции в модернизацию предприятия. В 2012 году «Ижорские заводы» вышли на серийный выпуск нефтехимических реакторов.[50]

2012 — закончено изготовление и осуществлена поставка шести тяжеловесных ёмкостных аппаратов, предназначенных для глубокой переработки нефти и получения высококачественного топлива стандарта Евро-5, для ООО «РН-Туапсинский НПЗ» (входит в структуру НК «Роснефть»). Общая масса оборудования составила более 5 тыс. тонн, при этом два сосуда обладают уникальными весогабаритными характеристиками: высота — более 40 метров, диаметр — более 5 метров, вес — около 1400 тонн. Такие нефтехимические реакторы были произведены в Российской Федерации впервые.[51]

2013 год:[52]

  • Ижорские заводы закончили изготовление и доставили заказчику второй корпус реактора ВВЭР-1200 для Нововоронежской АЭС. Реакторная установка ВВЭР-1200 для НВАЭС-2 является головной установкой проекта АЭС-2006 и относится к самому современному поколению III+.
  • Изготовлены и доставлены шесть крупногабаритных нефтехимических сосудов предприятиям, входящих в структуру ПАО НК «Роснефть»: АО «Новокуйбышевский НПЗ», АО «Куйбышевский НПЗ» и АО «Сызранский НПЗ».

2014 год:[53]

  • Ижорские заводы отгрузили первый корпус реактора ВВЭР-1000 и другое корпусное оборудование первого контура для второй очереди строящейся АЭС Тяньвань (Китай).
  • В металлургическом комплексе Ижорских заводов завершен цикл изготовление уникальной обечайки активной зоны атомного реактора нового поколения проекта «ВВЭР-ТОИ». Опытно-штатная обечайка длиной около 6 метров была откована на автоматизированном ковочном комплексе 12000 тс из слитка весом 420 тонн, прошла термическую и механическую обработку и поступила на комплексные испытания.
  • Специалистами Ижорских заводов завершили работы по монтажу внутрикорпусных устройств нефтеперерабатывающих реакторов на Ангарской НХК, Куйбышевском НПЗ, Сызанском НПЗ (входят в структуру НК «Роснефть»).

2015 год:[54]

  • Ижорские заводы отгрузили реактор гидроочистки для ПАО «Татнефть», а также завершили изготовление и отгрузили заказчику две гидроемкости системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ) для третьего блока АЭС Тяньвань (Китай). Предприятие завершило изготовление и отгрузило заказчику корпус реактора ВВЭР-1000 и последнюю, четвертую гидроемкость системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ) для четвертого блока Ростовской АЭС.
  • Кроме того, Ижорские заводы завершили изготовление опытного образца контейнера ТУК-151 — контейнера нового поколения для транспортировки и хранения отработанного ядерного топлива (ОЯТ) для реакторов ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200 атомных электростанций. В этом же году предприятием был отгружен корпус реактора ВВЭР-1000 для четвертого блока АЭС Тяньвань (Китай).

2016 год:[55]

  • Ижорские заводы впервые изготовили и отгрузили заказчику — компании «Славнефть-ЯНОС» — четыре комплекта внутрикорпусных устройств (ВКУ) для реакторов нефтепереработки. Изготовление ВКУ для НПЗ «Славнефть-ЯНОС» стало первым опытом Ижорских заводов по освоению технологии производства ВКУ для реакторов нефтехимии и результатом эффективной работы по взаимодействию с ключевым лицензиаром проекта — Chevron Lummus Global.
  • Предприятие завершило изготовление и отгрузило заказчику четыре гидроемкости системы аварийного охлаждения зоны (САОЗ) для четвертого энергоблока АЭС Тяньвань (Китай).
  • В металлургическом комплексе Ижорских заводов был собран и сварен 1000-й пакет — заготовка для производства плакированного листового проката. В частности, предприятие успешно завершило изготовление заготовок для корпуса реактора ВВЭР-1000 для третьего энергоблока строящейся второй очереди АЭС Куданкулам (Индия), ввело в эксплуатацию новый пятикоординатный обрабатывающий центр с ЧПУ Poseidon 50/50 Z=2.000 KX5, уникальный горизонтальный токарный станок SKODA SR 4-330/20m и отгрузило заказчику — ПАО «Уралкуз» — изделие «шабот».
  • Ижорские заводы отгрузили в адрес заказчика — АО «Газпромнефть-МНПЗ» — два реакционных аппарата гидроочистки нефти, аппарат депарафинизации и горячий сепаратор. Кроме того, предприятие завершило изготовление и отгрузило нефтеперерабатывающее оборудование заказчику — «Газпромнефть-Омский НПЗ». В рамках контракта предприятие изготовило шесть сосудов высокого давления: четыре реактора 1-й и 2-й ступеней для нефтепереработки и два горячих сепаратора высокого давления.
  • Предприятие завершило изготовление второго корпуса реактора для Ленинградской АЭС-2, а так же изготовило и отгрузило гайковерт главного разъема корпуса реактора для третьего и четвертого энергоблоков Тяньваньской АЭС (Китай). Завершили изготовление и отгрузили комплект оборудования шахт ревизии для второго энергоблока строящейся Белорусской АЭС.

2017 год:[56]

  • Ижорские заводы успешно завершили изготовление компенсатора давления для второго энергоблока Белорусской АЭС. Кроме того, предприятие успешно отгрузило заказчику компенсатор давления для второго энергоблока Белорусской АЭС.
  • Ижорские заводы успешно отгрузили второй корпус реактора для АЭС «Белене», а также отгрузило заказчику реактор гидроочистки R-201 для установки гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-9/2000 цеха № 8 ООО «КИНЕФ».
  • Ижорские заводы отгрузили корпус реактора для второго энергоблока Ленинградской АЭС-2.

2018 год:[57]

  • Ижорские заводы завершили изготовление сепараторов для дожимной компрессорной станции объединенного берегового технологического комплекса (ОБТК) проекта «Сахалин-2».
  • Ижорские заводы заключили договор с АО "СПМБМ «Малахит» на выполнение составной части опытно-конструкторских работ на изготовление испытания опытных образцов манифольда и донной опорной плиты с интегрированной защитой в рамках реализации проекта Минпромторга РФ по производству подводных добычных комплексов.
  • Ижорские заводы отгрузили корпус реактора для третьего энергоблока индийской АЭС Куданкулам.
Личные инструменты